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Nuestro colector de carbón de procesamiento mineral es una mezcla de tensioactiva de alto rendimiento diseñada para beneficio del carbón. Al mejorar selectivamente la hidrofobicidad de las partículas de carbón, mejora la eficiencia de la flotación, reduce el consumo de reactivos y aumenta la recuperación de carbón limpio. Ideal para carbones de bajo rango (por ejemplo, lignito, sub-bituminoso), este colector aborda los desafíos del alto contenido de cenizas (≥30%) y la pobre flotabilidad causada por la oxidación de la superficie. La formulación combina ésteres de ácidos grasos con courfactantes sinérgicos para crear un sistema de flotación robusto para las plantas modernas de procesamiento de carbón.
Química de flotación selectiva
Los ésteres patentados de ácidos grasos C16-C18 con grados de esterificación> 95% se dirigen a las superficies de hidrocarburos aromáticos del carbón mientras repelen impurezas minerales polares (cuarzo, arcilla). Esta especificidad logra una reducción de cenizas del 15-20% en la flotación de una sola etapa, superando los coleccionistas tradicionales basados en diesel (reducción del 8-12%).
Optimizado para partículas de carbón fino (<0.5 mm, especialmente fracción de tamaño de 20-74 micras), mejorando las tasas de recuperación en un 18-25% a través de una mejor cinética de fijación de partículas de burbujas. El valor HLB del coleccionista de 8-10 equilibra la hidrofobicidad y la dispersión para una estabilidad de espuma óptima.
Baja eficiencia de dosificación
Requiere 30–50% menos de dosis (100–200 g/tonelada de carbón) en comparación con los coleccionistas tradicionales a base de diesel, lo que reduce los costos operativos en 1.5–3.0 por tonelada de carbón limpio. Efectivo en un amplio rango de pH (5–9) sin ajuste de pH, reduciendo la dependencia del ácido sulfúrico o la cal (ahorra 0.5-1.0 kg/tonelada de carbón en costos de reactivos).
Cumplimiento ambiental
Formulación biodegradable con una relación BOD5/COD> 0.3, minimizando el impacto ecológico en los estanques de relaves. Cumple con los estándares de gestión ambiental ISO 14001 y cumple con la contaminación de la industria del carbón de China GB 20426-2006 para reactivos de flotación.
Estabilidad de agua dura
Agentes quelantes en los iones divalentes secuestradores de formulación (Ca²⁺, Mg²⁺), manteniendo el rendimiento en agua con dureza de hasta 300 ppm. Esta característica es crítica para las plantas de lavado de carbón en regiones con acceso limitado al agua blanda, como el norte de China y Sudáfrica.
Tipos de carbón : efectivo para lignito, sub-bituminoso (17–24 mJ/kg) y ballas bituminales (24–35 mJ/kg), incluido el carbón oxidado con grupos funcionales de oxígeno superficial.
Procesos : flotación de espuma en plantas de lavado de carbón, compatibles con sistemas de flotación mecánica (célula) y de columna. Ideal para actualizar el carbón para la generación de energía (reducción de las emisiones de Sox) y aplicaciones metalúrgicas (producción de coca cola de baja caña).
Objetivos de beneficio :
Actualización de lignito de 35% de cenizas a <20% para calderas de lecho fluidizado circulante (CFB).
Reducir el contenido de azufre en un 10-15% en carbón bituminoso, cumpliendo estándares de emisión estrictos para la coca cola de acero.
P: ¿Cómo se compara con los coleccionistas basados en diesel?
R: Ofrece una selectividad 2x más alta (carbón: relación de unión mineral), una dosis 30% más baja y un 50% de drenaje de espuma más rápido, lo que resulta en un mayor rendimiento y costos de reactivos más bajos.
P: ¿Cuál es el rango de temperatura óptimo para su uso?
R: efectivo entre 10 y 40 ° C, con un rendimiento máximo a 25-30 ° C donde se minimiza la tensión superficial de la burbuja. En climas fríos, se recomienda una lechada de precalentamiento a 20 ° C para mantener la eficiencia.
P: ¿Se puede usar con otros reactivos de flotación?
R: Sí, compatible con depresores comunes (dextrina, almidón) y brothers (MIBC, éteres de poliglicol). Para obtener los mejores resultados, agregue el coleccionista de 1 a 2 minutos después de la frotra para garantizar la estructura de espuma adecuada.
P: ¿Cuál es la mejora de la tasa de recuperación típica?
A: aumento del 15-25% en el rendimiento de carbón limpio en comparación con los métodos convencionales, dependiendo de la calidad del carbón de alimentación. En las pruebas de laboratorio con el 30% de lignito de cenizas, la recuperación alcanzó el 82% frente al 65% con el aceite diesel.
P: ¿Cómo manejar el desbordamiento de la espuma en las células de flotación?
R: Ajuste la dosis de Frother a 5–10% más baja que el estándar cuando se usa este colector, ya que sus co-forantes mejoran naturalmente la estabilidad de la espuma.
